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          鈦管表面的處理方法

          發布者:2019-04-25 15:22:43

          鈦管表面的合金化也可稱為是—種涂層,它與在鈦上涂裝鈀的氧化物涂層相比,具有結合力強、耐磨、耐蝕等優點。與鈦鈀合金相比,鈀的表面含量高,節約了貴金屬鈀,降低了成本,而且還具備優良的性能。

          鈦管表面滲鋁能夠降低鈦的吸氫傾向,將88%的氧化鋁、4%氟化鋁和8%鋁粉混合后包覆在鈦工件上是很好的滲鋁條件,溫度為810℃。滲鋁層厚度和結構依賴于保溫時間。使用包滲法滲鋁,短時間擴散可得到約2毫米厚的薄涂層,結合力好,不影響基體的力學性能。涂層主要由氧化鈦相組成,形成了非常有效地防止氫滲透的阻擋層。
          鈦管上鍍鈀后,可以通過不同的方法加熱可使鍍鈀把層向鈦管的表層區域擴散,形成表層的鈦鈀合金化層,從而可提高耐蝕能力。加熱擴散或者激光表面重熔,原則上都處可行的。使用激光器照射鈦表面,使其迅速融化和凝結,能使預先真空沉積的150微米的鍍鈀膜迅速熔化形成效鈀合金。
          對鈦管進行表面處理有非常多的好處,既能夠增加鈦管的抗氧化性,又能夠增強鈦管表面的亮澤度。不同的鈦管表面處理方法將滿足對鈦管不同的性能要求,是現階段鈦管生產廠家生產制造能力的重要體現
          鈦管2。

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